Pénurie de talents dans le secteur de la maintenance

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  • Découvrez 4 astuces différentes que chaque entreprise peut utiliser pour faire face de manière proactive aux pénuries de talents pour son service de maintenance.

    L’atelier de fabrication a changé rapidement au cours des 10 dernières années. L’automatisation et la numérisation ont changé la façon dont les opérateurs accomplissent leurs tâches. L’analyse des mégadonnées a mis de nouvelles informations à la disposition des opérations – rapidement et à tous les niveaux. Les robots ont de nouvelles capacités avancées et sont moins chers que jamais.

    Malgré ces tendances qui ont fait progresser la fabrication, il y a quelques évolutions négatives. Parmi ces tendances, la plus difficile à aborder est peut-être le manque de talents.

    Le «déficit de talents» est le manque de travailleurs qualifiés dans le secteur manufacturier disponibles aujourd’hui. Cela peut être particulièrement vrai avec techniciens de maintenance. Les progrès technologiques, les changements démographiques et les nouvelles priorités pour les jeunes générations se sont combinés pour créer cet écart.

    Les pénuries de talents deviennent un problème majeur aux États-Unis. En fait, un Enquête sur la main-d’œuvre ont constaté que 69% des employeurs ont du mal à pourvoir des postes.

    Face à ce défi, les industriels utilisent plusieurs stratégies pour les aider à surmonter cet écart. Lisez la suite pour en savoir plus sur ces approches du problème.

    Développer le talent

    Une façon de remédier à la pénurie de talents en maintenance consiste à développer vos propres experts locaux. Réunir une main-d’œuvre qualifiée prend du temps et de l’argent, mais rapporte souvent d’énormes dividendes. Pour de nombreux sites, c’est la seule option pour une main-d’œuvre qualifiée sur place.

    Avant d’entrer dans les détails, laissez-nous discuter d’un changement d’état d’esprit potentiel pour le développement des compétences dans votre organisation. Tout d’abord, ne considérez pas la formation comme une construction de base à un niveau minimum de compétence, les employés restant perpétuellement à un niveau d’expertise. Il devrait y avoir une formation standard, mais plus au-delà à offrir à l’employé. Cela pourrait inclure des rotations de postes, des programmes de mentorat, le développement du leadership, et plus encore. La formation doit être revue et mise à jour périodiquement pour répondre aux besoins changeants de l’entreprise. Permettez aux employés de rechercher et d’orienter un peu leur propre formation. Enfin, la relève doit être planifiée à l’avance – examinez périodiquement l’organisation et identifiez les lacunes à venir.

    Quant aux programmes de formation: si vous ne savez pas par où commencer, Programme de technicien certifié en maintenance et fiabilité (CMRT), ou la Programme Certified Maintenance and Reliability Professional (CMRP) pour les individus plus avancés. Les deux offrent une approche holistique de la maintenance et de la fiabilité. Le CMRP répond également aux normes ISO et ANSI.

    Outre ces certifications générales, il existe probablement des besoins de formation spécifiques pour les divers équipements sur place. Souvent, les fabricants d’équipements proposent des programmes de formation pour leurs machines.

    Cette approche de la formation se traduira probablement par une efficacité améliorée et une fiabilité plus longue de votre équipement. Mieux encore, votre personnel sera informé, qualifié et probablement plus satisfait de son rôle.

    Devenez plus désirable

    Malheureusement, l’industrie manufacturière n’est pas toujours perçue aujourd’hui comme un domaine progressif et innovant dans lequel travailler. Admettant cette réalité, une pensée est de devenir plus désirable par rapport aux emplois actuels qui sont vus sous un jour plus positif. dans le Ce que veulent les travailleurs rapport de Hays, certaines caractéristiques des organisations souhaitables comprennent:

    • Investir dans le développement des employés
    • Montrer un cheminement de carrière clair
    • Un engagement envers la responsabilité sociale et la durabilité
    • Un engagement pour l’égalité, la diversité et l’inclusion
    • Compréhension claire du poste et de la manière dont la performance est évaluée

    Outre ces caractéristiques, il est souhaitable d’offrir des horaires de travail flexibles et la possibilité de travailler à distance parfois. Un travail stimulant et une bonne culture sont également préférés. Enfin, un bon salaire et des avantages sociaux seront utiles, bien sûr.

    Toutes ces options ne sont pas disponibles dans un environnement de fabrication au rythme du visage, mais elles offrent matière à réflexion aux responsables.

    Améliorer la productivité

    Une façon de faire face à la pénurie de talents est simplement – d’avoir besoin de moins de talents. En automatisant ce qui peut être automatisé et en améliorant la productivité du service de maintenance, vous serez en mesure de faire plus avec moins. Le moyen le plus simple d’améliorer la productivité de vos employés de maintenance est de mettre en œuvre un logiciel de GMAO et de l’utiliser comme base pour développer des procédures d’exploitation et un flux de travail plus efficaces en général.

    Sous-traiter

    Une autre option lorsque vous n’avez pas assez de talent dans votre équipe de maintenance est de sous-traiter à des entreprises extérieures. L’externalisation présente certains avantages potentiels. L’entreprise extérieure peut être beaucoup plus spécialisée qu’un travailleur que vous auriez sur place. Ils pourraient avoir accès à des outils et équipements de diagnostic spécifiques. Ainsi, une entreprise d’externalisation pourrait être plus efficace pour l’entretien des équipements.

    De plus, c’est plus facile que jamais grâce à la technologie moderne. Les chats vidéo et les logiciels de réalité augmentée (RA) rendent les diagnostics à distance plus viables. Ainsi, vous n’aurez peut-être pas besoin de développer une expertise approfondie sur certains équipements si vous pouvez être dirigé par des professionnels extérieurs.

    Résumé

    À mesure que chaque jour approche, la pénurie de talents dans la maintenance industrielle devient un problème plus important. Les sites de fabrication ont du mal à remplir les rôles techniques qualifiés alors que les générations plus âgées prennent leur retraite et ne sont pas remplacées. Pour relever ce défi, la fabrication doit s’adapter. Pour s’adapter, ils doivent améliorer leurs programmes de formation, modifier leurs politiques et s’appuyer davantage qu’avant sur les fournisseurs et sous-traitants. Avec une approche holistique de ce problème, les fabricants peuvent établir une solution durable pour l’avenir.

    bryan christiansen limble cmms
    Bryan Christiansen

    Bryan Christiansen est le fondateur et PDG de GMAO Limble. Limble est un logiciel de GMAO mobile moderne et facile à utiliser qui élimine le stress et le chaos de la maintenance en aidant les responsables à organiser, automatiser et rationaliser leurs opérations de maintenance.

    Courriel: bryan@limblecmms.com

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