Les technologies de rupture façonnent l’avenir de la fabrication

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  • L’adoption par l’industrie de la fabrication intelligente entraîne des changements fondamentaux dans la stratégie, la technologie des équipements et la transformation de la main-d’œuvre.

    La réalité augmentée et la réalité virtuelle peuvent être utilisées pour la maintenance des machines, la conception de produits, la formation de la main-d’œuvre et la simulation de fabrication.

    Par Julie Pike, Directrice événementielle – Le meilleur de SMX, PME

    La fabrication connaît une renaissance au cours de laquelle l’industrie adopte rapidement des technologies de transformation qui perturbent positivement la fabrication d’articles ménagers, d’appareils électroménagers, d’automobiles et même de gros aéronefs courants. Ce passage à la «fabrication intelligente» a le potentiel de révolutionner le secteur industriel.

    La fabrication intelligente permet aux machines de communiquer entre elles, de contrôler les opérations à distance, de prévoir les problèmes et même de partager des données en direct tout au long de la chaîne d’approvisionnement et du processus de fabrication. Il englobe les outils et processus qui permettent aux fabricants de voir et de réagir aux performances de leurs machines et de leurs systèmes intégrés avec des analyses en temps réel, et parfois de manière prédictive.

    Rencontrer des opportunités et des obstacles

    Étant donné que ce marché s’attend à une croissance exponentielle, atteignant 506,33 milliards de dollars d’ici 2027, il est clair que les fabricants doivent prendre au sérieux l’adoption de la fabrication intelligente et développer un plan stratégique pour intégrer ces technologies dans leurs opérations globales. Malgré beaucoup d’optimisme quant au potentiel de croissance de la fabrication intelligente, beaucoup trop de fabricants trouvent que les obstacles à la mise en œuvre sont plus importants que les opportunités potentielles. Mais les fabricants doivent développer, évaluer et exécuter des stratégies pour devenir de puissants concurrents alors que l’industrie évolue vers une technologie et des outils de fabrication avancés intégrés et flexibles.

    PME, l’association professionnelle engagée à faire progresser la fabrication et à développer une main-d’œuvre qualifiée, se consacre à aider les fabricants à intégrer ces technologies dans leurs processus et leurs écosystèmes. Il organise un événement tous les deux ans appelé Expérience de fabrication intelligente ou SMX, qui se tiendra le 29 octobre. Cette année, il sera présenté en ligne comme un événement virtuel pour la première fois et appelé Le meilleur de SMX.

    L’organisation a identifié huit technologies avancées clés destinées à aider les fabricants à exploiter les données de traitement, à les analyser et à prendre des décisions éclairées qui aideront les organisations avant-gardistes à améliorer la qualité de leurs produits, à réduire les coûts et à augmenter la productivité de leurs usines connectées et intelligentes.

    Ces huit technologies de fabrication disruptives, qui contribuent chacune une pièce de forme unique au puzzle de fabrication, seront discutées en détail lors de l’événement virtuel The Best of SMX:

    • Impression 3D ou fabrication additive dans lequel les fabricants utilisent ce pouvoir révolutionnaire pour concevoir et produire rapidement des outils et des pièces finies impossibles avec les méthodes traditionnelles.
    • Automatisation et robots technologie qui permet une précision et une productivité accrue tout en assumant des tâches sales et même dangereuses effectuées par des humains qui peuvent se concentrer sur des aspects plus techniques de la fabrication.
    • La cyber-sécurité pour protéger les systèmes, réseaux et programmes contre les attaques numériques, maintenir l’intégrité des données et protéger la propriété intellectuelle des entreprises.
    • Intelligence artificielle et apprentissage automatique utilise des systèmes informatiques pour raisonner sur les données collectées et prévoir la maintenance et d’autres besoins commerciaux clés.
    • Analyse des données évalue les données brutes de l’environnement de fabrication pour en déduire les problèmes et prendre des décisions commerciales basées sur l’expérience.
    • Réalité augmentée et réalité virtuelle pour créer une nouvelle vision de la maintenance des machines, de la conception de produits, de la formation de la main-d’œuvre et de la simulation de fabrication.
    • IoT industriel en utilisant la communication de machine à machine, le Big Data et l’apprentissage automatique pour améliorer l’efficacité et la fiabilité de l’usine.
    • Transformation de la main-d’œuvre pour conduire les changements culturels et technologiques nécessaires aux entreprises manufacturières pour tirer parti des initiatives de fabrication intelligente.

    L’investissement dans les technologies intelligentes est essentiel pour la croissance et l’innovation

    L’adoption de ces technologies dans le cadre d’une stratégie de fabrication intelligente peut sembler décourageante, mais pour assurer la survie, c’est la seule option pour les fabricants soucieux de croissance et d’innovation futures. Pour tirer parti du potentiel de ces technologies, les organisations de fabrication devront développer un plan de mise en œuvre flexible et robuste.

    Avec un plan stratégique et systématique, la transformation numérique peut être gérable pour les fabricants de toutes tailles. Il commence par identifier votre objectif de valeur commerciale – réduire les délais, augmenter la qualité, améliorer l’efficacité – et déterminer quelles données aideront à atteindre cet objectif.

    Pour intégrer, accélérer, adopter des technologies intelligentes, les entreprises doivent faire quelques premiers pas pour survivre:

    • Développez une stratégie. Identifiez les points douloureux. Déterminez la valeur commerciale que vous souhaitez atteindre, c’est-à-dire une efficacité accrue, une qualité améliorée, des temps de cycle plus courts? Identifiez les indicateurs et données clés nécessaires pour les atteindre.
    • Créez un cadre. Évaluez l’infrastructure informatique. Adoptez des mesures de cybersécurité. Examinez comment tirer parti des progrès de l’IIoT, par exemple, des capteurs pour capturer des données autour des plus gros problèmes. Déterminez comment et qui collectera et traduira les données en résultats exploitables.
    • Déterminez le budget. Démontrez le retour sur investissement. Commencez petit et évoluez rapidement.

    En suivant ces étapes, les fabricants peuvent s’assurer que leur stratégie de fabrication intelligente portera ses fruits et que leur technologie atteindra son plein potentiel.

    Lorsqu’il est correctement déployé, les avantages – efficacité, productivité, compétitivité accrues; amélioration de la qualité et des opérations; temps de cycle plus courts; énergie optimisée; innovation accrue; réduction des coûts; et un meilleur accès aux données – l’emportent sur les défis.

    julie pike directeur de l'événement le meilleur de smx
    Julie Pike

    Julie Pike est Event Director – The Best of SMX for SME, l’organisation qui relie les professionnels de la fabrication, les universités et les communautés, partageant leurs connaissances et leurs ressources pour créer des fabricants et des entreprises inspirés, éduqués et prospères. Elle a été avec SME dans la gestion d’événements pendant 13 ans, d’abord en tant que gestionnaire d’événements, puis directrice d’événements canadiens. Avant SME, Pike était directeur des ressources humaines pour Reed Exhibitions Canada. Elle détient un baccalauréat ès arts avec distinction en psychologie de l’Université de Guelph.

    Contact:
    www.sme.org
    jpike@sme.org

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