Comment augmenter la productivité dans le processus de fabrication

  • FrançaisFrançais



  • Les fabricants peuvent améliorer l’efficacité, augmenter la rentabilité et minimiser les erreurs en suivant cinq étapes simples.

    Développer un niveau élevé de productivité est vital pour que les entreprises manufacturières réussissent car cela détermine le volume de biens produits et vendus. Cependant, l’amélioration de la productivité n’implique pas seulement un gain de temps, car il s’agit d’utiliser plus judicieusement les heures de travail en améliorant l’organisation, en modernisant le style de travail et en motivant votre équipe.

    Pour déterminer quels domaines de l’entreprise bénéficieraient d’une productivité accrue, examinez les pratiques actuelles et le retour sur investissement. Si vous ne savez pas comment vous attaquer à cette tâche, voici cinq conseils à suivre.

    Une machine CNC entièrement automatique Taylor Studwelding qui peut souder 60 goujons toutes les 60 secondes.
    Source de l’image: Taylor Studwelding

    Investissez dans des équipements modernes

    Le fonctionnement avec des machines désuètes et cassées va sans aucun doute retarder le processus de fabrication. Cela peut également frustrer le personnel et les amener à accomplir d’autres tâches plus lentement. Bien qu’investir dans un nouvel équipement implique souvent de payer un coût initial, vous serez en mesure de produire plus de produits à vendre dans le même laps de temps.

    Il existe diverses machines impliquées dans la fabrication, mais un système couramment utilisé dans de nombreux secteurs est le soudage de goujons, qui est un processus polyvalent pour la fixation de fixations sur des tôles.

    Taylor Studwelding, le principal concepteur, fabricant et fournisseur de goujons soudés l’équipement et les outils, fournissent des machines automatisées capables de souder 60 goujons par minute. Ces machines ont également un niveau de précision élevé, ce qui minimise les erreurs qui peuvent retarder le temps de production et potentiellement provoquer des rappels. Si votre budget ne couvre pas le coût d’achat d’un nouvel équipement, vous pouvez le louer à la place.

    Pour éviter tout temps d’arrêt causé par la réparation de machines cassées, effectuez régulièrement des travaux de maintenance préventive.

    Organisez votre espace de travail

    Déterminez si la disposition actuelle des locaux de fabrication est optimisée efficacement pour augmenter le flux de travail. Vos employés devraient pouvoir accéder facilement aux machines et aux fournitures, mais s’ils ne le sont pas, vous devrez concevoir un nouvel agencement qui prend en charge chaque étape de la chaîne de production. Placez tout équipement couramment utilisé à proximité l’un de l’autre pour gagner du temps. Jetez également tout équipement inutilisé et ancien pour créer plus d’espace.

    Assurez-vous que tous les membres du personnel connaissent parfaitement le nouveau système de stockage afin de minimiser les retards et de maintenir une zone de travail ordonnée et organisée.

    Créez un planning efficace

    Le processus de fabrication comporte de nombreuses étapes, notamment la gestion de l’inventaire des stocks, le respect des délais d’expédition des commandes et le temps nécessaire au personnel pour produire les marchandises. Pour suivre chaque aspect de la procédure, vous devrez créer un calendrier précis. Sans planification et planification, vous serez probablement confronté à des interruptions de commande et des erreurs qui peuvent frustrer et perdre des clients et des fournisseurs.

    Pour maximiser l’efficacité, utilisez des outils de planification en ligne, tels que Trello, ou investissez dans un logiciel de planification de production, comme Katana.

    Introduire des incitations

    Garder votre équipe motivée est un élément important de l’augmentation de la productivité; sinon, ils fonctionneront probablement plus lentement et interrompront le flux de travail. Créer un environnement de travail positif, propre, sûr et doté d’un éclairage naturel est très important pour améliorer le moral, mais ce n’est pas toujours suffisant pour atteindre les niveaux de productivité souhaités. La mise en œuvre d’objectifs et de récompenses à court terme est un excellent moyen d’encourager les employés à travailler plus dur.

    Pour aider les employés à se sentir plus connectés et plus fidèles à l’entreprise, investissez dans leurs compétences. Menez une formation régulière afin qu’ils puissent progresser dans leur carrière, les aider à travailler plus efficacement et se sentir appréciés. En plus de cela, demandez à vos employés de vous donner leur avis sur les moyens d’améliorer l’entreprise, leur flux de travail actuel et le processus de gestion.

    Être réaliste

    L’amélioration de la productivité est un excellent moyen de maximiser le succès et de minimiser les erreurs. Cependant, faire face à des problèmes inattendus et imprévus est inévitable et peut rendre certains objectifs irréalisables. Lorsque ces rencontres se produisent, gérez vos attentes et permettez à vos cibles d’être flexibles.

    Des objectifs irréalistes peuvent souvent mettre trop de pression sur vos employés et créer un environnement de travail inconfortable. Toutes les méthodes qui réduisent les angles, réduisent la qualité du produit final ou créent un environnement de travail inconfortable ne causeront que des problèmes à long terme.

    N’oubliez pas non plus d’intégrer les fluctuations de la demande que vous rencontrez habituellement. Préparez-vous à une charge de travail accrue pendant les saisons de pointe avec plus de personnel et des niveaux de stock plus élevés. Modifiez également vos objectifs et la planification de la production pour les mois les plus calmes.

    Une fois que vous avez identifié les goulots d’étranglement au sein de votre procédure de fabrication qui entravent la productivité, générez un plan raisonnable sur la façon de résoudre les problèmes à long terme. En cours de route, vous devrez peut-être modifier la stratégie. Une fois que vous avez atteint vos objectifs de productivité, évaluez si vous pouvez encore l’améliorer de manière pratique. Si vous êtes satisfait du résultat, continuez à maintenir les normes et examinez le processus chaque année.

    Andy Gillings | Responsable de zone de vente | sales@taylor-studwelding.com
    Andy a rejoint l’entreprise pour la première fois en 2004 et travaille maintenant comme directeur des ventes. En plus de générer des ventes, son rôle consiste à assurer la liaison avec les clients, la direction du territoire et à maintenir une connaissance approfondie du soudage de goujons.

    Source

    N'oubliez pas de voter pour cet article !
    1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (No Ratings Yet)
    Loading...

    Laisser un commentaire

    Votre adresse e-mail ne sera pas publiée.